1月16日,在2019中國機(jī)電行業(yè)發(fā)展高峰論壇上,中國工程院制造業(yè)研究室主任、《中國制造 2025》主筆人屈賢明發(fā)表了主題為《制造強(qiáng)國建設(shè)與共享制造》演講。屈賢明指出,中國擁有完整的制造體系,國內(nèi)市場巨大,盡管中國制造業(yè)目前與制造強(qiáng)國差距尚大,但是,這種差距在逐漸縮小,部分領(lǐng)域我們已經(jīng)處于世界領(lǐng)先和先進(jìn)水平。因此,我們應(yīng)該對(duì)建設(shè)制造強(qiáng)國有信心。

我們應(yīng)該對(duì)建設(shè)制造強(qiáng)國有信心

屈賢明說,中美貿(mào)易戰(zhàn)已打了七個(gè)月了,現(xiàn)在社會(huì)上有些人認(rèn)為中興通訊事件,把中國制造打回了原形,中國制造比發(fā)達(dá)國家落后了30年。這是不了解中國制造業(yè)、僅看到芯片一個(gè)局部,就錯(cuò)誤判斷制造業(yè)整體水平的一些人的誤導(dǎo)。因?yàn)?中國的制造體系完整、國內(nèi)市場巨大,這是世界任何制造強(qiáng)國都不具備的優(yōu)勢。就整體水平來講,中國制造業(yè)目前與制造強(qiáng)國差距雖然大,但在縮小,其中,部分領(lǐng)域我們已處于世界領(lǐng)先和先進(jìn)水平。

從中國工程院于2018年11月24日召開新聞發(fā)布會(huì)上發(fā)布的數(shù)據(jù)來看,2012-2017年美國、德國、中國、英國、法國、韓國、印度、日本、巴西九國制造強(qiáng)國綜合指數(shù)總體發(fā)展趨勢為:美國、德國、中國、韓國、印度、日本制造強(qiáng)國綜合指數(shù)值總體呈現(xiàn)增長態(tài)勢。美國、德國增長勢頭強(qiáng)勁,強(qiáng)國地位不斷鞏固;中國、韓國增長較快,與制造強(qiáng)國的差距不斷縮小,但絕對(duì)差距依舊明顯。2017年,九國制造強(qiáng)國綜合指數(shù)值從高到低依次為美國、德國、日本、中國、韓國、法國、英國、印度、巴西,美國穩(wěn)居第一方陣,德國、日本第二方陣,中國位居第三方陣前列。2012~2017年間,中國與德國、日本兩個(gè)制造強(qiáng)國差距明顯縮小。

屈賢明指出,當(dāng)前,中國制造強(qiáng)國進(jìn)程呈“規(guī)模發(fā)展最強(qiáng)、質(zhì)量效益最弱、結(jié)構(gòu)優(yōu)化平穩(wěn)、持續(xù)發(fā)展追趕”的總體態(tài)勢,制造業(yè)要想實(shí)現(xiàn)持續(xù)、健康發(fā)展,必須擺脫主要依賴規(guī)模擴(kuò)張,向質(zhì)量提升的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。

屈賢明分析,中國制造業(yè)處于世界領(lǐng)先和世界先進(jìn)水平的共7個(gè)產(chǎn)業(yè),占40%。再經(jīng)8年努力,除集成電路、民用飛機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)兩個(gè)產(chǎn)業(yè)仍將有很大差距,其他差距大的6個(gè)產(chǎn)業(yè)有望達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。

中美貿(mào)易戰(zhàn)實(shí)際上是技術(shù)戰(zhàn)

從中美貿(mào)易戰(zhàn),我們能吸取什么有益的啟示?屈賢明說,從中興通訊芯片受制裁事件,我們應(yīng)該猛醒,那就是芯片、傳感器、控制器、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承等核心零部件/元器件必須掌握在自己手里,只有這樣才能不被別人“卡脖子”。

因此,我們加強(qiáng)工業(yè)基礎(chǔ)刻不容緩?fù)瑫r(shí),必須把大國重器—重大裝備、重大制造裝備掌握在自己手里。

一是要保持戰(zhàn)略自信、做好長期準(zhǔn)備、練好自身內(nèi)功、補(bǔ)短板增長版。一方面,要補(bǔ)短板,掌握芯片、傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)等核心元器件和部件、核心制造裝備技術(shù)。另一方面,揚(yáng)長版,打造在世界領(lǐng)先的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),增加在世界的話語權(quán)。同時(shí),注意補(bǔ)長版中的短板,對(duì)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中存在的薄弱環(huán)節(jié)(短板)優(yōu)先予以加強(qiáng)。

二是產(chǎn)業(yè)政策上應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。我們要增加一些有望到2025年能處于世界領(lǐng)先水平的產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)突破產(chǎn)業(yè),如石油煉化、煤化工、家電、建材等;增加紡織、食品這些與人民生活密切相關(guān)的民生產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)突破產(chǎn)業(yè)。

具體到政府財(cái)政資金如何使用?補(bǔ)貼支持什么?市場能辦的交市場,政府不要插手,市場失靈的政府就該出手。要更加強(qiáng)調(diào)支持共性技術(shù)和競爭前技術(shù)的研究,加大知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度。

三是采取更加開放的政策。

四是各地區(qū)著力打造具有特色、具有世界影響力的產(chǎn)業(yè)集群,這也是解決地區(qū)重復(fù)建設(shè)的一條良策 。

五是把智能制造作為建設(shè)制造強(qiáng)國的主攻方向。

針對(duì)中美貿(mào)易戰(zhàn),屈賢明認(rèn)為,中美貿(mào)易戰(zhàn)不是單純的貿(mào)易戰(zhàn),是技術(shù)戰(zhàn)。美國先是提出對(duì)14項(xiàng)高技術(shù)、27項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)對(duì)中國實(shí)行封鎖,再就是對(duì)中國的一些關(guān)鍵企業(yè)進(jìn)行精準(zhǔn)制裁。關(guān)于中美貿(mào)易戰(zhàn),實(shí)質(zhì)上是美國想阻止中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,將中國制造摁在中低端。

屈賢明指出,對(duì)于企業(yè)來說,不管結(jié)果如何,最重要的是提振信心,把自己的事做好。在這個(gè)過程匯總,有三點(diǎn)應(yīng)永不忘記:必須把核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里;必須把核心元器件、零部件、基礎(chǔ)材料掌握在自己手里;必須把大國重器—重大裝備特別是核心制造裝備掌握在自己手里。

共享制造助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

目前,隨著互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用、環(huán)保風(fēng)暴的強(qiáng)大制約、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的升級(jí)、一部分企業(yè)由重資產(chǎn)型向輕資產(chǎn)型的轉(zhuǎn)變,在多個(gè)行業(yè)、多地、多個(gè)企業(yè)出現(xiàn)了共享制造的新模式。

共享制造是用物理和化學(xué)的方法將礦產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品加工成制成品的過程中,能為多家企業(yè)提供加工的工藝方法、工藝裝備和加工服務(wù)的總稱。共享制造是先進(jìn)工藝方法和工藝裝備與被加工物料融合的產(chǎn)物。共享制造的工藝過程具有共性特點(diǎn),工藝方法、工藝裝備和操作者組成的工廠,可為多家用戶服務(wù),具有共享性。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心的新一代信息技術(shù)是支撐共享工廠高效運(yùn)行的必備基礎(chǔ)條件。以提高制造工廠和用戶企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和獲取的價(jià)值最大化為宗旨。

對(duì)此,屈賢明分析,共享制造出現(xiàn)的原因主要有三個(gè):

一、產(chǎn)業(yè)集群的升級(jí),企業(yè)由物理扎堆向化學(xué)融合轉(zhuǎn)變,必然會(huì)產(chǎn)生企業(yè)間的重組,相當(dāng)一部分技術(shù)復(fù)雜,共性的制造環(huán)節(jié)將被獨(dú)立出來,為集聚區(qū)提供公共服務(wù)。如沈陽新的鐵西區(qū)建設(shè)中,將熱加工獨(dú)立出來,建設(shè)了鑄造、鍛壓制造中心。

二、隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展及專業(yè)化分工的深入發(fā)展,使一個(gè)企業(yè)不必什么都干,只有干自己最擅長、最核心的環(huán)節(jié),才能更好的生存和發(fā)展。

三、中國制造大而門類全,重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,制造能力嚴(yán)重過剩,無論是新建的企業(yè)或老企業(yè),沒有必要再去大投入建廠房、買貴重的設(shè)備,走輕資產(chǎn)發(fā)展之路成為一種理性的選擇。

四、環(huán)保問題日益受到關(guān)注,環(huán)保風(fēng)暴將持續(xù)、強(qiáng)勁的吹下去,因此采取更先進(jìn)的技術(shù)、制造裝備和生產(chǎn)模式,把有污染的企業(yè)關(guān)在籠子里,對(duì)污染物進(jìn)行集中處理,成了必然的選擇。

五、以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)的發(fā)展,及物流技術(shù)的快速發(fā)展,使企業(yè)間的空間距離大大縮短,時(shí)間滯后越來越小,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造應(yīng)用將越來越廣泛,將共性制造交給第三方將更便利、更便宜。

屈賢明認(rèn)為,根據(jù)共享要素的區(qū)別,共享制造模式可以分為以下7種:

模式一:共享工廠+提供通用產(chǎn)品模式

模式二:共享工廠+提供中間工藝的模式

模式三:以先進(jìn)制造裝備提供中間工藝的服務(wù)中心模式

模式四:代加工模式

模式五:污染物集中處理模式

模式六:檢驗(yàn)檢測中心共享模式

模式七:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工工藝知識(shí)共享模式

屈賢明對(duì)共享制造抱有極大信心,他認(rèn)為,共享制造有利于制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。未來,將共性的、要求高、技術(shù)復(fù)雜的制造環(huán)節(jié),交給專業(yè)化的共享工廠來做,必然是高質(zhì)量的制造。如此,將有利于節(jié)約資金、人力、能源和資源、土地等要素的投入,提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;有利于抑制重復(fù)投資、重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能過剩;有利于解決環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)綠色制造。

針對(duì)近期共享制造發(fā)展方向,屈賢明指出,近幾年,共享制造可在兩個(gè)方向進(jìn)行示范和推廣。

一是有污染的工藝。如:紡織印染、鑄造、熱處理、電鍍、噴涂等環(huán)節(jié)。

二是產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的重組。結(jié)合產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的升級(jí)和具有世界先進(jìn)水平的產(chǎn)業(yè)集群建設(shè),形成一批共享的制造工廠或中心、制造服務(wù)中心。