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為制造的更高榮耀:華工激光馳騁新能源汽車智造“新風(fēng)口”
發(fā)布日期:2018-07-30 17:41:16
江淮機(jī)電網(wǎng)7月30日報道 在工業(yè)4.0和“中國制造2025”戰(zhàn)略的大背景下,智能制造已經(jīng)成為一個全民關(guān)注的熱門話題。制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,需要先進(jìn)的制造設(shè)備作為支撐。近年來,隨著越來越多的激光制造技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用和新的激光應(yīng)用領(lǐng)域的開拓,激光制造技術(shù)正在不斷地替代和突破傳統(tǒng)的制造技術(shù)。
作為國內(nèi)知名高科技上市公司華工科技的核心子公司,華工激光是國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國際標(biāo)準(zhǔn)制定參與單位、國家標(biāo)準(zhǔn)制定的牽頭組織和承擔(dān)單位。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、激光先進(jìn)制造技術(shù)省級重點實驗室,同時依托激光加工國家工程研究中心、激光技術(shù)國家重點實驗室、激光工藝加工展示中心三大才智平臺,承擔(dān)激光行業(yè)內(nèi)重點項目和重大科技攻關(guān)項目。
華工激光:馳騁新能源汽車“新風(fēng)口”
燃油汽車時代終將過去,發(fā)展新能源汽車正成為世界各國應(yīng)對能源及環(huán)境壓力,占據(jù)新一輪全球競爭制高點的戰(zhàn)略選擇。作為新能源汽車的“心臟“,新能源汽車能走多遠(yuǎn),取決于動力電池能走多遠(yuǎn)。而激光加工作為動力電池制造過程中的重要工藝,直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終性能。目前,華工激光可提供包括電芯蓋板自動封口線、注液口自動封口線、極柱軟連接自動焊接系統(tǒng)、防爆閥焊接系統(tǒng)及電池模組自動焊接系統(tǒng)等解決方案。
▲汽車動力電池全自動封口線
在動力電池規(guī)模化制造的背景下,對制造設(shè)備性能和自動化水平要求越來越高,動力電池制程向著高效率、高穩(wěn)定性、高性價比的趨勢發(fā)展。憑借幾十年來在激光裝備領(lǐng)域的技術(shù)積淀以及近十年來在自動化領(lǐng)域的豐富實踐,華工激光已頻獲寧德時代、比亞迪等客戶青睞。
不僅僅是動力電池制造設(shè)備,近年來,華工科技積極布局汽車輕量化焊接系統(tǒng)、新能源汽車電子領(lǐng)域,形成獨特優(yōu)勢,掌握光纖激光器、固體激光器關(guān)鍵技術(shù),“汽車制造中的高質(zhì)高效激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套裝備”項目獲國家科技進(jìn)步一等獎,自動化激光拼焊系統(tǒng)應(yīng)用于全球最大鋼鐵制造企業(yè)安賽樂﹒米塔爾,順利實施國內(nèi)首條全鋁車身激光自動化焊接生產(chǎn)線,把握汽車從傳統(tǒng)的機(jī)械系統(tǒng)轉(zhuǎn)變到電子系統(tǒng)創(chuàng)新趨勢,PTC水加熱控制系統(tǒng)、風(fēng)加熱控制系統(tǒng)為代表的汽車電子打破國外壟斷,取得良好的市場效應(yīng)和社會效應(yīng)……
新能源汽車需要用光纖激光器進(jìn)行切割、焊接和表面處理(清洗、熔覆、強化等)需求的可能性很大,是眾多激光設(shè)備制造企業(yè)瞄準(zhǔn)的一個市場,華工激光也加強了在這一領(lǐng)域的布局。
華工激光:神奇的“激光整容術(shù)”——激光清洗
激光清洗技術(shù)是將激光的高能量密度和激光脈沖的沖擊與振動,作用于待清洗物體表面,利用基材與附著物對激光吸收系數(shù)的區(qū)別,使其表面的附著物或涂層等發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,從而達(dá)到潔凈化的工藝過程。
作為一種新型環(huán)保的清洗技術(shù),激光清洗已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用到各個領(lǐng)域。除了文物保護(hù)領(lǐng)域外,激光清洗技術(shù)還被大量的運用在3C電子、汽車零部件、軌道交通加工當(dāng)中。
清洗一直是工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中的一個很重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。
這是因為傳統(tǒng)的清洗技術(shù)主要通過溶解、化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械力等手段來清除表面的污染物質(zhì),因此對于一些清潔度要求高(如清洗次微米級污粒)的零件來說存在一定困難;另一方面,傳統(tǒng)的清洗技術(shù)容易導(dǎo)致二次污染,增加了清洗的復(fù)雜程度。
而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。同時,激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。